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吉林機(jī)械密封-CDM20-10機(jī)械密封-天固密封：

對(duì)軸（或軸套）無(wú)磨損；⑷.適用范圍廣，可在目前常用介質(zhì)、轉(zhuǎn)速、溫度、壓力及軸徑條件下使用；當(dāng)然，機(jī)械密封之所以沒(méi)有在其他泵中還沒(méi)得到普及，是因?yàn)樗嬖谝韵乱恍┎蛔悖孩?結(jié)構(gòu)復(fù)雜、零件多，對(duì)安裝人員有技術(shù)要求；⑵.對(duì)泵軸向及徑向跳動(dòng)有要求，增加了泵加工成本；⑶.密封損壞后維修不便；⑷.選型要求高，須根據(jù)介質(zhì)的物理化學(xué)性質(zhì)、工藝參數(shù)及泵安裝密封空間來(lái)選擇合適的結(jié)構(gòu)形式及材質(zhì)；⑸.成本高。

汽蝕能產(chǎn)生邸些失效現(xiàn)象?

汽蝕是指激烈的水力振蕩，帶動(dòng)密封件發(fā)生迅速的軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使密封遭到嚴(yán)重破壞。汽蝕對(duì)密封件的損壞程度，比泵抽空要嚴(yán)重得多。因?yàn)槠g中伴隨著液體汽化，CDM20-13機(jī)械密封，所以泵抽空時(shí)機(jī)械密封的失效現(xiàn)象在密封腔中汽蝕也可能出現(xiàn)。此外，出現(xiàn)下列現(xiàn)象之一時(shí)，都是汽蝕的結(jié)果。

1)靜環(huán)離位或防轉(zhuǎn)銷(xiāo)打彎;

2)動(dòng)環(huán)密封圈(4F-V形)發(fā)生唇部卷邊;

3)動(dòng)環(huán)被“抽”到傳動(dòng)座中去卡住，彈簧失去作用;

4)摩擦副有一件用脆性材料制造時(shí)(如碳化硅)，在密封端面上因“敲擊”而出現(xiàn)片狀剝落。

在裝配機(jī)械密封時(shí)，軸的軸向竄動(dòng)量應(yīng)小于0．1mm，吉林機(jī)械密封，輔助密封與軸的過(guò)盈量應(yīng)適中，在保證徑向密封的同時(shí)，CDM20-11機(jī)械密封，動(dòng)環(huán)裝配后保證能在軸上靈活移動(dòng)（把動(dòng)環(huán)壓向彈簧能自由地彈回來(lái)）。（2）密封面潤(rùn)滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面。

對(duì)策：油室腔內(nèi)潤(rùn)滑油面高度應(yīng)加到高于動(dòng)、靜環(huán)密封面。（3）轉(zhuǎn)子周期性振動(dòng)。原因是定子與上、下端蓋未對(duì)中或葉輪和主軸不平衡，汽蝕或軸承損壞（磨損），這種情況會(huì)縮短密封壽命和產(chǎn)生滲漏。

截面尺寸要均勻，其截面形狀參考圖9-4.O形圈表面必須光滑平整，不得存在凹凸不平、氣泡、雜質(zhì)等缺陷。一、何為旋轉(zhuǎn)式和協(xié)止式機(jī)械密封按補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈性元件的運(yùn)動(dòng)狀況，可分為旋轉(zhuǎn)式和靜止式機(jī)械密封。補(bǔ)償機(jī)構(gòu)隨軸旋轉(zhuǎn)的稱(chēng)為旋轉(zhuǎn)式機(jī)械密封(圖2):補(bǔ)償機(jī)構(gòu)不旋轉(zhuǎn)的(安裝在壓蓋內(nèi))稱(chēng)為靜止式機(jī)械密封（3)。補(bǔ)償機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)時(shí)易產(chǎn)生質(zhì)量不乎衡，同時(shí)消耗攪拌功率，因此旋轉(zhuǎn)式密封不能用于高速;而靜止式密封可用于高速。但是旋轉(zhuǎn)式密封安裝較方便，所以，普通的機(jī)械密封大多采用旋轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)。二、內(nèi)裝式和外裝式密封有何區(qū)別?按靜環(huán)的安裝位置可分為內(nèi)裝式和外裝式機(jī)械密封。靜環(huán)裝于密封壓蓋(或相當(dāng)于密封壓蓋的零件)內(nèi)側(cè)(即面向主機(jī)工作腔側(cè))的機(jī)械密封稱(chēng)為內(nèi)裝式機(jī)械密封(如圖1)反之，在密封壓蓋的外側(cè)安裝靜環(huán)時(shí)稱(chēng)為外裝式機(jī)械密封內(nèi)裝式機(jī)械密封可用于溫度和壓力較高，以及介質(zhì)對(duì)動(dòng)環(huán)及彈性元件的腐蝕性不高的工況。

機(jī)械密封件的選型方法和使用要求機(jī)械密封件屬于精密、結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的機(jī)械基礎(chǔ)元件之一，CDM20-10機(jī)械密封，是各種泵類(lèi)、反應(yīng)合成釜、透平壓縮機(jī)、潛水電機(jī)等設(shè)備的關(guān)鍵部件。其密封性能和使用壽命取決于許多因素，如選型、機(jī)器的精度、正確的安裝使用等。一、選型方法機(jī)械密封按工作條件和介質(zhì)性質(zhì)的不同，有耐高溫、耐低溫機(jī)械密封，耐高壓、耐腐蝕機(jī)械密封，耐顆粒介質(zhì)機(jī)械密封和適應(yīng)易汽化的輕質(zhì)烴介質(zhì)的機(jī)械密封等，應(yīng)根據(jù)不同的用處選取不同結(jié)構(gòu)型式和材料的機(jī)械密封。

干氣密封有哪些新槽型?

干氣密封在工業(yè)上應(yīng)用已經(jīng)有30年的歷史。為了滿(mǎn)足不同工況的要求，對(duì)槽型的研究做了許多工作。zui初的螺旋槽僅適用于單一方向的旋轉(zhuǎn)，如果機(jī)器出現(xiàn)反轉(zhuǎn)密封端面會(huì)臺(tái)壓縮機(jī)兩端受損，這是zui令人討厭的，此其一。其軸封用的動(dòng)環(huán)需準(zhǔn)備兩種零件，各部安裝尺寸雖然相同，其螺旋槽的方向不同。經(jīng)過(guò)反復(fù)試驗(yàn)研究，較好的槽型為“T”型槽(圖159)適用雙向旋轉(zhuǎn)。其優(yōu)點(diǎn)是在較低的壓力和速度下端面就懸浮起來(lái)。靜態(tài)條件下0.2MPa或速度高于2m/s就能形成氣膜剛性強(qiáng)、性能穩(wěn)定和密封性能好的干氣密封。在速度較低的攪拌釜上用這種槽型就不行了，因?yàn)橛械臄嚢杞鹚俣鹊陀?m/s，動(dòng)靜環(huán)還沒(méi)有懸浮起來(lái)，這時(shí)就要用改進(jìn)后的螺旋槽。槽的深度沿徑向是變化的，槽的入口處較深，由外向內(nèi)逐漸變淺(稱(chēng)為非等深槽形)，并且在密封壩處各槽相通。這種槽型在線速度0.2m/s以上密封端面即可懸浮，用在攪拌釜上非常合適。